精密模具的八大工艺性能
添加日期:[2018-6-25 16:52:41]
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    精密模具加工工序一般有锻造、切削加工、热处理等,精密模具加工对材料的要求就是材料应具有良好的可锻性、退火工艺性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性,同时还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向,以保证模具加工的质量及满足模具的工艺性能需求。下面具体介绍一下精密模具的八大工艺性能:
    1、可锻性
    具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
    2、退火工艺性
    球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
    3、切削加工性
    切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
    4、氧化、脱碳敏感性
    高温加热时抗氧化性能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
    5、淬硬性
    淬火后具有均匀而高的表面硬度。
    6、淬透性
    淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
    7、可磨削性
    砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
    8、淬火变形开裂倾向
    常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
    以上就是关于精密模具工艺性能的介绍,当其应用需求不同时工艺性能也会发生改变。

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