双色模具在注塑时常见的问题
添加日期:[2018-7-4 16:55:15]
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    双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。即使技术再好也会出现失误的时候,双色模具在注塑过程中也会出现问题,下面一起来了解一下会出现哪些问题。
    一、离型——双色模具开模中出现成品离型的原因一般为:
    1、公母模模温温差较大;
    2、公模抓力不足,母模抓力较大:
    3、母模面粘附性较大:
    4、树脂开闭器异常;
    5、开关模顺序异常
    二、压伤——双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为:
    1、二射预压量太大;
    2、二射模仁局部未避空或避空不足;
    3、一射离型变形而致被二射时压伤。
    三、溢胶——双色模具开模中出现溢胶的原因一般为:
    1、模仁预压处预压量不足;
    2、成型条件不良,一射成品未打饱;
    3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足;
    4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温,模温太高之因。
    四、汇胶线明显——双色模具开模中汇胶线明显的原因一般:
    1、模具未做排气或排气不足;
    2、浇口位置不良
    3、成型条件不良,料﹑模温较低,射压﹑射速较低等。
    以上就是双色模具在注塑时常见的几个问题,出现问题应沉着冷静应对,及时处理解决,避免发生更为严重的事故。

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